武钢资源鄂州球团首台“智能捞大球”机器人上岗
随着“智慧制造”在传统冶金矿山领域的不断深入，一线工人的作业方式正迎来颠覆性改变。近日，武钢资源鄂州球团迎来首位特殊的“智能工友”——7号圆盘造球机智能捞大球机器人正式投入运营。这标志着该公司在核心造球工艺的智能化升级上迈出了关键一步。
在铁矿石球团的生产过程中，圆盘造球机是至关重要的设备。然而，受加水量波动、刮刀磨损等多种动态因素影响，造球过程中极易产生超大粒径球团。在过去，这些不合格的“大球”高度依赖人工耙取分拣。人工捞球不仅劳动强度大、作业频次高，且人工作业的疲劳度难以保证清理的连续性与均匀性，导致大球极易挤压破碎或堵塞设备，严重影响料层的透气性与最终的生球质量。
为了彻底破解这一生产痛点，武钢资源鄂州球团引入了全新的智能捞大球机器人。据介绍，这套系统集成了前沿的视觉识别、精准定位与自适应抓取等“黑科技”。在作业现场，机器人宛如长了一双“火眼金睛”，能够对滚动的球团进行实时在线监测。一旦识别出超规格大球，机械臂便会迅速出击，自动完成耙捞、转运、归位全流程操作，实现真正意义上的24小时不间断稳定作业。
鄂州球团生产技术中心相关负责人表示：“这名‘智能工友’的上岗，不仅将职工从繁重、高强度的重复体力劳动中彻底解放出来，更有效提升了大球的捞除率与生球的整体合格率。”随着源头成球质量的提升，后续的焙烧工序也将获得更稳定、优质的原料保障。未来，武钢资源有望将此类成功经验推广至更多产线，持续赋能传统冶金生产提质增效。
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