今年以来，首钢矿业公司水厂铁矿以"稳定质量，降低尾品"为目标强化供配矿源头控制，积极应对高产高效带来的供矿难题。细化了《保供配矿稳定措施方案》，通过抓炮孔取制样、爆堆样品取制化工序调整，稳步提升单铲作业兑现率。将矿石需求放在爆区准备的首位，结合选矿工艺实际，实施了"氧化-硅酸类矿石"入选，累计入选高尾品矿石155.8万吨，改善了采场技术状况，回采矿量保有期达到4.4个月以上。抓好选矿工艺工序精细化管理，围绕稳定质量，降低尾品，提高效率开展工作。完善了选矿工序标准和管理办法，进一步明确工序维护和管理职责，对查出的802项各类工序问题，全部落实了整改，提升了工序管理水平。同时，以工序考察为手段，用检验数据发现深层次工序问题，完成工序考察数据2600余个，通过数据积累，有效地促进了工艺设备的整改。通过进行补加水截门开度试验，使磁选机给矿浓度达到了工艺技术标准要求，二次磁选机给矿浓度由50%以上降低到现在的35-40%的水平，提高了磁选机选别效果和选矿效率。